转筒烘干机在工业方面有十分广泛的用途，在型煤生产中也有不可替代的作用：对原料进行烘干使之达到压球机的进料水分要求。今天曙光机械厂专家为大家解析转筒烘干机利用废热烟气进行烘干的流程这个问题。
提高空气温度，受到矿渣反玻璃化温度的限制，对于提高转筒烘干机的效率是一大瓶颈。我们的措施是增加烘干机内的热空气流速，强化对流换热。对传统的顺流或逆流回转烘干机，不加改造地增加风速，将造成气流停留时问短，热耗高，显得烘干机长度不够。为了增加烘干机内热空气流速．减少热耗提高效率，而不增加烘干机长度。我们采取的措施是：在烘干机尾部旋风吸尘器出口，装一根风管，用高压风机将一部分废烟气抽吸过来，从烘干机进口吹入烘干机，使排放的部分废热烟气，再次进入烘干机循环使用。
1、废热烟气进入烘干机的优点是：
(1）．增加了烘干机内的热空气流速．提高了换热系数，强化了对流换热。
(2）．循环风带进部分热量，使热利用更加充分，减少了热耗。
2、废热烟气进入烘干机的缺点是：
增加了烘干机内热空气的湿含量。如果进入烘干机的物料水分小，没有什么影响。如果物料水分大，就要采取一些措旋：一是进一步加大热空气流速，流速加大，排放的湿烟气量就多，热交换系数也提高。二是减少循环风量。这就需要在循环风管上装一个风量调节阀，调节循环风量。当循环风机不开时，就变成了普通烘干机的流程。不开循环风的效率等于普通烘干机的效率。如果开动循环风机，烘干机内热气流速度增大，换热系数增大，热效率提高，热耗降低。