纳米技术的应用，镶刀片TiCN涂层的针状结构，加强了与其外层氧化铝涂层的良好附着力。TiCN涂层可防止表面磨损，而氧化铝涂层则具有抗热的性能 。
碳氮化钛（TiCN）涂层的针状结构与氧化铝涂层紧密地联系在一起，既增强了镶刀片的抗热强度，又提高了其耐磨性能。
镶刀片TiCN涂层的针状结构，加强了与其外层氧化铝涂层的良好附着力，这使人想起了“纳米-Velcro材料。TiCN涂层可防止表面磨损，而氧化铝涂层则具有抗热的性能。
TiCN材料通常作为刀具和可分度镶刀片的涂层。事实上，按照Boehlerit公司（LMT集团旗下6家公司之一）研究开发部工程师ReinhardPitonak先生的说法，在所有的可分度镶刀片中，90%以上的镶刀片通过化学气相沉积（CVD）处理，在其上面至少有一层TiCN沉积涂层。Pitonak先生说，采用TiCN涂层的主要原因是为了防止镶刀片的磨损。Pitonak先生解释说，含有碳微粒和氮微粒的TiCN涂层——微粒大小范围是50～300nm，具有良好的耐磨性。为此，Boehlerit公司采用微粒尺寸仅为25nm的颗粒开发了这种TiCN涂层。该公司发现，这种尺寸的微粒采用极高温CVD涂层加工，可形成一层很不寻常的、具有特殊优良性能的TiCN表面结构。