恰当选择刀具的多少参数
刀具多少参数的选择，应根据喷焊质料的特性、被喷外貌的形状以及机床刚性等因素综合思量。
主偏角 将老例刀具的主偏角改磨成10°～30°，加工盲孔类工件则大于90°。精加工时宜取小值。改磨后的主偏角相当于刀具的太甚刃。由于切削深度小，实际上太甚刃代替主切削刃包袱了紧张切削事情。
前角 使 用硬质合金刀片加工喷焊层时，可取0°-10°。为使刀刃锋利，精加工时可取大于12°。若用搭配陶瓷刀具加工喷焊层时，宜选负前角，可取-30°。
后角 取较大后角能淘汰刀具与切削外貌的打仗面积，使刀具磨损长度增长较慢。一样平常取100-120，精加工时可更大些。
刃倾角 由于喷焊层的切削深度小，断屑环境良好，因此一样平常可取0°～5°之间，过大会增长切削时的径向力。