陶瓷刀具固有的高硬度和耐热性使其非常适合切削加工淬硬钢和高温合金。它们可以采用比硬质合金刀具更高的切削速度，且其加工成败通常与机床的刚性和稳定性关系很大。以下是对陶瓷刀具市场影响较大的五个重要因素。
图1 加工中的NTK陶瓷刀具
1 陶瓷刀具的技术进步
绿叶(Greenleaf)公司销售和营销经理Bill Greenleaf认为，陶瓷刀具终将成为既能加工难加工材料，又适合加工常规材料的首选刀具，这是陶瓷材料、切削技术和机床技术不断进步的结果。他指出，如今的机床功能更先进，可以充分发挥陶瓷刀具不断改进的切削性能。CAM软件包提供了更丰富的编程技巧，设计开发的陶瓷刀片新牌号可以采用更高的切削速度和进给率，并提供更长的刀具寿命。
NTK刀具美国公司营销和产品开发经理Neal Buschmohle表示，刀具行业正在开发耐磨性、强韧性、一致性和重复性更好的陶瓷牌号。其中许多产品(如氧化铝陶瓷刀片)的硬车削生产率正越来越接近CBN刀具的生产率，预计在未来3年内就能与CBN刀具并驾齐驱。在某些特定加工中，NTK的一些陶瓷牌号已经可以替代CBN刀具。
京瓷精密工具公司高级应用工程师Eric Jenkins指出，陶瓷刀具最重要的发展趋势之一就是实现更复杂的倒棱钝化和刃口制备。这对于优化陶瓷刀具性能至关重要。例如，用于硬车削的陶瓷刀片通常需要对切削刃进行倒棱钝化，以提高刀片强度。这是因为硬车削的切削力可能要比常规“软切削”的切削力大30%—80%。