铣削加工技术主要有三种发展趋势：(1)高速铣削;(2)硬质和难加工材料铣削;(3)硬质和难加工材料的高速铣削。为适应三种发展趋势，各国著名刀具制造公司最新研发出以下几种先进刀具：
Ceratizit公司(位于美国南卡罗来纳州的哥伦比亚市)新开发的HSC-11铣削系统，具有以下三大特点：①能在56000rpm的高主轴转速下加工，切除率达3500cm3/min;②刀片设计精良，并经微米级的超精加工;③可用于加工各种材料，且可在各种条件下加工。
Kennametal公司(位于宾夕法尼亚州的Latrobe)新推出的硬质合金铣刀，在加工玄色金属材料时，能进步刀具使用寿命30%。KC935M硬质合金铣刀主要用于钢和球墨铸铁的干式或湿式切削;KC915M硬质合金铣刀主要用于灰铸铁和球墨铸铁的轻到中载切削。两种刀具表面都采用了中温CVD(MTCVD)多层复合涂层。另外，还对涂层进行了后处理，极好地进步了涂层的附着力，降低了摩擦系数，进步了涂层质量。
Walter Waukesha公司(位于威斯康辛州的Waukesha)开发出用于端面和台阶铣削的Xtra·tec铣刀系列，其中的F 4033型端铣刀选用的是具有8个有效切削刃的双面正方形刀片，由于刀片结构对称及受力均匀，特别适合于朝左右两个方向转位交换(切削刃)，使用非常方便。F 4042型通用台阶式铣刀，以具有大正前角为主要特点。大正前角铣刀能使切削力降低，减少功率消耗和降低表面粗糙度，是粗、精加工钢制零件和铸件的最好选择。