挑战: 如何通过在提升工艺安全性的同时，提高立铣工艺的生产效率。 解决方案：从立铣刀柄到槽形切削和硬质合金，寻找专门解决方案。
先进加工中心和多任务机床已成为金属切削的重要部分，传统硬质立铣刀从中受益良多。单台灵活机床要求简化安装并实现操作次数最大化，而立铣刀的生产效率以及简单设置则能与之完美匹配。
硬质立铣刀最常见的直径从2毫米到16毫米（0.079到0.625英寸）不等，铣刀顶部的交叠部分包含可换刀头和可转位刀片刀柄，随着直径增加，铣削性能明显提升。
山特维克可乐满研发部加倍努力开发出更加可靠、更高效的整体式硬质合金铣刀，最初研发的是钢材（ISO P）和不锈钢（ISO M）产品的加工工具。第一部新刀具名为CoroMill Plura HD，专为重型粗加工而设计，能以最大效率切削大量材料。通过FEM分析，可优化新型高容量凹槽设计，以便最大化除屑率，并带来优异的全槽铣加工能力。有了专用的立齿凹槽，刀具还可以完成大角度切削。
此外，得益于大量切实可行的切削参数，新刀具易于使用且具备高工艺安全性。其中一个原因是优化的差速器螺距可将振动降至最低，同时也能在大尺寸方肩铣加工中实现高速切削。
新刀具擅长方肩铣中径向进深大的肩铣加工，还能在全槽铣中实现深度切削，切削深度可达2倍直径，这可能要归功于创新型凹槽设计。
客户案例
一家医学设备制造商测试了新型CoroMill Plura HD在相同切削参数下
的工艺可靠性及刀具使用寿命。
刀具: 2P342-0635-PA 1730
工1
原料: 钢材P1.4.Z.AN – AISI/SAE 12L14 (180 HB)
切削速度vc
米/分钟（英尺/分钟）: 61 (200)
进给速度fz毫米/齿（英寸/齿）: 0.019 (0.001)
转速n每分钟转速: 3056
工2
原料: 铸钢ASTM A732 2Q (20–25 HRc)
切削速度vc
米/分钟（英尺/分钟）: 81 (265)
进给速度fz毫米/齿（英寸/齿）: 0.014 (0.001)
转速n每分钟转速: 4050
工3
原料: 铸钢ASTM A27 材质 N2 (80–95 HB)
切削速度vc
米/分钟（英尺/分钟）: 92 (300)
进给速度fz毫米/齿（英寸/齿）: 0.019 (0.001)
转速n每分钟转速: 4584
结论: 使用寿命延长253%（从60分钟到212分钟），外缘未崩刃。
CoroMill Plura HD
• 6种新刀具类型
• 167种新刀具
• 直径范围2-25毫米（0.079-0.984英寸）
• 角半径范围0.20-6.35毫米 （0.008-0.250英寸）
• 螺旋升角38˚和42˚
• 4到5个凹槽
• 使用或不使用内部冷却
工，GC1740则能胜任严、潮湿的加工条以及大尺寸部的加工。
总结
硬质立铣刀在现代加工工艺中仍然表现优异。新型CoroMill Plura HD为钢、不锈钢、铸铁和耐热材料的粗加工设定了新标准。
